[溫州數控龍門銑加工]龍門銑床操作規(guī)程
發(fā)布時間：2020-12-04 05:22:46
數控龍門銑床安全操作規(guī)程
工作中前：
1．查驗“交接班記錄本”，按設備“巡檢內容”查驗設備各部件是否符合規(guī)定。
2．按“潤滑數據圖表”要求滴油，并留意把握汽車油箱的換機油周期時間及其各處丙綸布、油線的清理拆溫州數控龍門銑加工換時間。
工作上：
1．駕車時先以低速檔運行三至五分鐘，確定潤滑系統軟件通暢，各處運行一切正常后才可開始工作。2．禁止過載超技術性規(guī)格型號應用設備。
3．裝卸搬運工件溫州數控龍門銑加工時，務必依據工件凈重和樣子，采用安全性的起吊和方式。要輕起輕落，不必撞擊設備。工件要卡牢。
4．要恰當挑選刀具，嚴禁用磨鈍了的刀具開展溫州數控龍門銑加工切削。
5．要依據工件的原材料及規(guī)格選者、擇適度的切削用量和切削速度。溫州數控龍門銑加工
6．依據工件的生產加工長短，將工作臺的行程安排擋鐵調節(jié)夾持在選中的部位上溫州數控龍門銑加工，不應用擋鐵時，應將其擰緊在工作臺兩邊。
7．銑鉆埋孔或鉆削工件時，應將工件墊起卡緊，不必銑傷工作臺。
8．在主軸軸承內安裝的刀具，不可有光潔度不符合，球面刮傷或不清理狀況。
9．車刀的繃緊桿要擰緊，緊固螺絲帽要扭緊，刀具固定不動鍵要裝緊。當主軸切削平面圖時，安裝刀具不可低于2個。
溫州數控龍門銑加工 10．主軸軸承箱挪動前，須拉壓電動油泵潤滑滑軌及螺帽。
11．挪動某構件前，務必查驗手動式夾緊機構是不是早已松掉（旋轉鏜刀時，并須事前將定位銷撥出去）并啟動手動式滑伐，確保潤滑面和滾珠絲杠齒溫州數控龍門銑加工輪齒條等的清理和潤滑優(yōu)良，另外也要查驗其挪動方位無障后再駕車。
12．禁止在設備運行中調速。嚴禁開反車制動系統車刀。嚴禁鉆削走刀中主軸軸承轉停。
13．工作上常常查驗刀具與工件的擰緊狀況，不可松脫。
14．禁止在設備上電焊焊接和激光切割工程施工。禁止在工作臺上敲擊和調直工件。
15．嚴禁作業(yè)者托關系托管或離去啟動著的設備。<溫州數控龍門銑加工br />
16．工作上應常常查驗各處有莫不一切正常狀況，發(fā)覺異常狀況應該馬上停車檢查。
工作中后：
1．車刀退離工件后，所有搖桿應放置非工作中部位，側刀臺落在底部，工作臺放置滑軌正中間。
溫州數控龍門銑加工2．按維護保養(yǎng)規(guī)定開展維護保溫州數控龍門銑加工養(yǎng)設備，工件、專用工具、配件等放置齊整，拖動面洗凈給油潤滑。
3．按交接班制度開展交班，添好交接班記錄。
工作中前：
1．查驗“交接班記錄本”，按設備“巡檢內容”查驗設備各部件是否符合規(guī)定。
2．按“潤滑數據圖表”要求滴油，并留意把握汽車油箱的換機油周期時間及其各處丙綸布、油線的清理拆溫州數控龍門銑加工換時間。
工作上：
1．駕車時先以低速檔運行三至五分鐘，確定潤滑系統軟件通暢，各處運行一切正常后才可開始工作。2．禁止過載超技術性規(guī)格型號應用設備。
3．裝卸搬運工件溫州數控龍門銑加工時，務必依據工件凈重和樣子，采用安全性的起吊和方式。要輕起輕落，不必撞擊設備。工件要卡牢。
4．要恰當挑選刀具，嚴禁用磨鈍了的刀具開展溫州數控龍門銑加工切削。
5．要依據工件的原材料及規(guī)格選者、擇適度的切削用量和切削速度。溫州數控龍門銑加工
6．依據工件的生產加工長短，將工作臺的行程安排擋鐵調節(jié)夾持在選中的部位上溫州數控龍門銑加工，不應用擋鐵時，應將其擰緊在工作臺兩邊。
7．銑鉆埋孔或鉆削工件時，應將工件墊起卡緊，不必銑傷工作臺。
8．在主軸軸承內安裝的刀具，不可有光潔度不符合，球面刮傷或不清理狀況。
9．車刀的繃緊桿要擰緊，緊固螺絲帽要扭緊，刀具固定不動鍵要裝緊。當主軸切削平面圖時，安裝刀具不可低于2個。
溫州數控龍門銑加工 10．主軸軸承箱挪動前，須拉壓電動油泵潤滑滑軌及螺帽。
11．挪動某構件前，務必查驗手動式夾緊機構是不是早已松掉（旋轉鏜刀時，并須事前將定位銷撥出去）并啟動手動式滑伐，確保潤滑面和滾珠絲杠齒溫州數控龍門銑加工輪齒條等的清理和潤滑優(yōu)良，另外也要查驗其挪動方位無障后再駕車。
12．禁止在設備運行中調速。嚴禁開反車制動系統車刀。嚴禁鉆削走刀中主軸軸承轉停。
13．工作上常常查驗刀具與工件的擰緊狀況，不可松脫。
14．禁止在設備上電焊焊接和激光切割工程施工。禁止在工作臺上敲擊和調直工件。
15．嚴禁作業(yè)者托關系托管或離去啟動著的設備。<溫州數控龍門銑加工br />
16．工作上應常常查驗各處有莫不一切正常狀況，發(fā)覺異常狀況應該馬上停車檢查。
工作中后：
1．車刀退離工件后，所有搖桿應放置非工作中部位，側刀臺落在底部，工作臺放置滑軌正中間。
溫州數控龍門銑加工2．按維護保養(yǎng)規(guī)定開展維護保溫州數控龍門銑加工養(yǎng)設備，工件、專用工具、配件等放置齊整，拖動面洗凈給油潤滑。
3．按交接班制度開展交班，添好交接班記錄。
